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锅炉布袋除尘器的发展现状及布袋除尘器的应用前景

发布时间:2016-12-01  发布者:京冶环保


   
     较早在火电厂采用布袋除尘器,80年代初期就有不少厂商到国内来介绍布袋除尘器在火电厂的应用,   、加拿大、澳大利亚及德国、英国等欧洲一些   的火电厂都采用了布袋除尘器,其除尘效率高达   以上,除尘效果十分理想。
     
国内布袋除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业   广泛的应用,在电力行业火电厂中仅限于单机布袋除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有   实质性的、广泛的应用,仅在近期在呼和浩特发电厂670t/h锅炉、天津开发区5号热源厂75t/h锅炉、张家港保税区热电厂130t/h锅炉、内蒙古赤峰富龙电厂75t/h锅炉等电厂锅炉尾部除尘中   应用,都取得了很好的除尘效果。

   
 随着我国对环境保护越来越重视,目前《火电厂
大气污染排放标准GB13223-2003版已经由   环境保护总局发布,第3时段烟尘允许排放浓度由原标准的200mg/Nm3降为30mg/Nm3,有些煤种采用电除尘器将达不到排放标准要求,则把电除尘改为电袋复合型除尘器,预计今后火电厂采用布袋除尘器会越来越多,应用前景广阔,然而近期   环保部要求京津冀鲁火力发电实行超低排放标准,在这一标准实行下湿式电除尘又有了广阔的前景。
    
北京   近公布了《北京锅炉污染物综合排放标准》DB11/119-2002,自200231日起实行,该标准烟尘和SO2排放允许浓度严于很多      标准,当然这与北京市2008年主办奥运会、北京要成为世界大都市有关。自2005111日起已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3,目前四电场电除尘器要改为五电场、六电场或改为布袋除尘器。其他大城市如上海、天津、重庆、广州、武汉、成都、沈阳等城市也在相继制定地方环保标准,其标准会严于   标准,这样以来火电厂采用布袋除尘器的市场空间越来越大。
    
另外,由于新型洁净煤燃烧技术---循环流化床锅炉在火力发电厂中的大力推广应用,循环流化床锅炉的飞灰循环燃烧和为了炉内除尘添加了大量石灰石,锅炉飞灰很细而且灰份比电阻增大,直接导致了电除尘器的除尘效率的下降,采用布袋除尘是理想选择。从这个角度上讲,布袋除尘加循环流化床锅炉是对于燃煤
脱硫和除尘的比较理想的组合,具有十分广阔的应用前景。目前,江苏徐州垞城电厂2x135MW循环流化床技改工程的正是采用这种布袋除尘器加循环流化床锅炉进行除尘和脱硫的模式,目前尚在实施的进程之中,单台440t/h循环流化床锅炉所配的布袋除尘器的过滤面积为16500m2
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布袋除尘器核心部件滤袋
     
对于
锅炉布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件,其费用占布袋除尘器总费用的1/3左右。根据前面的分析,在近二十年内,每年仅火电厂布袋除尘蕴藏着近3亿元的市场份额,除尘滤袋每年蕴藏着近1亿元的市场份额,近十年内将拥有近10亿元的市场份额。滤袋质量直接影响着锅炉布袋除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。根据锅炉尾部除尘器运行环境(烟气温度较高)和介质情况(有腐蚀)宜采用BWF   赖登针刺毡:PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、      处理,耐温可达190℃,此滤料为表面过滤型滤料,清灰   ,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上在除尘器结构方面的改进,保证了滤料30000小时的正常使用寿命。1、据有关专家和资料介绍及澳大利亚电厂运行经验,当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差,当烟气含氧量小于10%时能长期使用。
     
据澳大利亚电厂应用的滤料早期使用的普遍是Acrylic(耐温130℃),电厂严格控制排烟温度,投运电厂(排烟温度   高165℃)开始使用Ryton滤料。
     
关于滤袋的寿命,根据专家的分析和   的使用经验,Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时,但要烟气含氧量小于10%,烟气温度   高不得超过190℃。当烟气温度在170℃190℃时不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。
目前,国内生产滤袋的厂家有几十家,滤袋质量好、寿命长、用途广。

                                            锅炉除尘流程图

                                                                                                                           锅炉除尘流程

大型锅炉布袋除尘器在火力发电厂锅炉尾部除尘中大力推广应用的时机成熟,具有十分广阔的市场应用前景,布袋除尘器在近十年内,平均每年的市场份额在3亿元左右,近十年内将拥有近30亿元的市场份额。滤袋在近十年内,平均每年的市场份额在1亿元左右,近十年内将拥有近10亿元的市场份额。

  火力发电厂锅炉尾部除尘采用大型布袋除尘器可大大提高除尘效率,减少环境污染,烟尘排放浓度一般可小于50mg/Nm3,甚至   低至30mg/Nm3--15mg/Nm3。建议有条件的电厂采用。
    
根据冶金、建材系统采用国产布袋除尘器的经验,以及呼和浩特等电厂采用国产布袋除尘器的经验,大中型锅炉除尘改用布袋除尘器,可将除尘器出口含尘浓度由100mg/Nm3降至30-50mg/Nm3以下,可大大减少粉尘对大气污染。
    
对电除尘器难收尘的煤种(如SiO2+Al2O385%的煤、煤中含硫特低的煤、比电阻太高的煤),采用电除尘器达不到设计效率,烟尘排放浓度超标,电除尘经改进效果不理想,采用布袋除尘器将是理想的选择。
    
对于已建成的机组,如果原锅炉采用麻石水膜除尘器、多管陶瓷、多管复合除尘器等阻力较大的除尘设备,改造为布袋除尘器,可不需   换或改造引风机;但如果是电除尘器,则需要   换或改造引风机。
    
由于循环流化床锅炉在火力发电厂中的大力推广应用,循环流化床锅炉的飞灰循环燃烧和为了炉内脱硫添加了大量石灰石,锅炉飞灰很细而且灰份比电阻增大,直接导致了电除尘器的除尘效率下降,采用京冶环保布袋除尘是理想选择。从这个角度上讲,循环流化床锅炉加布袋除尘器是当今火力发电厂燃煤锅炉脱硫和除尘的理想组合,具有十分广阔的应用前景。循环流化床锅炉由于加了石灰,使其灰的比电阻增大,使用电除尘器收尘性能降低,建议采用
锅炉布袋除尘器,但要求增大布袋除尘器的收尘面积。

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