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除尘布袋的要求及磨损因素和措施

发布时间:2015-08-10  发布者:京冶环保

先需要除尘布袋的容量足够大,因为需要清灰后能保留   的性容尘,以保证其工作效率;其次除尘布袋的透气性也很重要,透气性较好的布袋其压力损失也会小很多;后要求其吸湿性要小,这样的话清灰就比较容易。

由于除尘布袋都是由普通毡类滤布做成,所以其具有抗皱折、耐磨、耐温和耐腐蚀性好,机械强度高、使用寿 命长,成本低等特点。

由于它具有的这些特点与要求,所以被广泛的应用在化工厂,钢铁厂,发电厂,水泥厂,有色金属冶炼,炭黑厂,垃圾焚烧炉,食品加工厂,沥青混凝土搅拌场,木业加工这些场合,并深受欢迎。

除尘布袋磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口

处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋   换成   的布袋。

减小磨损措施:除尘布袋在生产过程中,对除尘布袋的薄弱部位进行加厚;布袋在安装过程中,对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整   换;除尘布袋与龙骨配合要合适(+10~20㎜),且长度应该一致;龙骨在使用应严格检查,破损的龙骨严禁使用;除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初不始粉尘层足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
 

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