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除尘配件的检查及除尘布袋入口含尘浓度影响的因素

发布时间:2015-08-22  发布者:京冶环保

1.脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。

2.检查除尘器内部绝缘子,清扫其表面。

3.滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

4.检查   线到   板的距离,特别是   线是否对中。因   线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电,并终导致   线的损伤。此外,电   偏心影响电压的升高会降低除尘效果。

5.滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

6.   换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待   换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗,凉干后留待   换。新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。

7.检查由于过度振打或结构故障而产生的   板翘曲。

8.滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。

对于除尘布袋来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:

一.操作方式。除尘布袋分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

二.排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

三.压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。

四.滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

五.预收尘有无   。预收尘就是在除尘器入口处前再增加   除尘设备,也称前级除尘。

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